Capteurs laser intelligents 3d

pour des mesures précises et automatisation adaptative

Meta Vision Sensors

Capteurs laser intelligents 3d

pour des mesures précises et automatisation adaptative

SLS Arc30 3D smart laser sensors
01

Adaptative.

Capteur traite des changements de procédé de façon adaptative à partir des mesures de capteur en temps réel. Par exemple, dans le soudage adaptatif, le capteur intelligent peut modifier la position du robot en fonction de la position de la pièce. Et modifier les paramètres de soudage réels en fonction des modifications du joint de soudure
02

Apprentissage automatique.

Ajuste intelligemment et automatiquement l’intensité du laser, les paramètres de la caméra et d’autres paramètres du capteur pour optimiser les fonctionnalités en fonction des conditions de surface et des changements des conditions de surface du matériau
03

Robuste.

Conçu pour évoluer dans des environnements hostiles comme le soudage. Peut-être refroidi à l’air ou à l’eau pour maintenir le capteur à une température de fonctionnement optimal. La lentille en plastique jetable protège l’optique interne des dommages éventuels causés par les projections de soudure
04

Intelligent.

Traitement et analyse d’image plein format intégrés à la tête du capteur, de sorte qu’un processeur externe n’est pas nécessaire. Un câble Ethernet unique connecte le capteur à un contrôleur de robot, à un API ou à un autre processeur externe, ajoutant et connectant le capteur laser intelligent 3D de manière transparente à la famille de périphériques Internet des objets (IoT).
01

Adaptative.

Capteur traite des changements de procédé de façon adaptative à partir des mesures de capteur en temps réel. Par exemple, dans le soudage adaptatif, le capteur intelligent peut modifier la position du robot en fonction de la position de la pièce. Et modifier les paramètres de soudage réels en fonction des modifications du joint de soudure
02

Apprentissage automatique.

Ajuste intelligemment et automatiquement l’intensité du laser, les paramètres de la caméra et d’autres paramètres du capteur pour optimiser les fonctionnalités en fonction des conditions de surface et des changements des conditions de surface du matériau.
03

Robuste.

Conçu pour évoluer dans des environnements hostiles comme le soudage. Peut-être refroidi à l’air ou à l’eau pour maintenir le capteur à une température de fonctionnement optimal. La lentille en plastique jetable protège l’optique interne des dommages éventuels causés par les projections de soudure.
04

Intelligent.

Traitement et analyse d’image plein format intégrés à la tête du capteur, de sorte qu’un processeur externe n’est pas nécessaire. Un câble Ethernet unique connecte le capteur à un contrôleur de robot, à un API ou à un autre processeur externe, ajoutant et connectant le capteur laser intelligent 3D de manière transparente à la famille de périphériques Internet des objets (IoT).

Intégrer de la qualité.

Étude de cas // Un fabricant de réservoirs de propane a réduit les défauts de soudage et a fait plus d’argent en intégrant la qualité directement dans les réservoirs qu’il fabriquait

Réduire les rebuts et les retouches.

Étude de cas // Une entreprise de construction de pipelines a économisé des sommes considérables grâce à une réduction des rebuts et des retouches en inspectant et en corrigeant les défauts de soudage plus tôt dans le processus complexe de pose d’un pipeline.

Augmenter la productivité.

Étude de cas // Un fabricant de sous-ensembles soudés pour l’industrie automobile a économisé de l’argent et augmenté sa productivité en éliminant les défauts de soudage causés par des robots de soudage qui se trouvaient hors position à certains moments.

Réduire les coûts.

Étude de cas // Un fabricant d’assemblages métalliques structurels pour l’industrie automobile a considérablement réduit ses coûts en ajoutant des capteurs intelligents aux robots de soudage qui ont aidé à optimiser les paramètres de soudage de manière adaptative en fonction des mesures des joints de soudure.
SLS Arc30 laser sensor
SLS Arc30 laser sensor

Intégrer de la qualité.

Étude de cas // Un fabricant de réservoirs de propane a réduit les défauts de soudage et a fait plus d’argent en intégrant la qualité directement dans les réservoirs qu’il fabriquait.

Réduire les rebuts et les retouches.

Étude de cas // Une entreprise de construction de pipelines a économisé des sommes considérables grâce à une réduction des rebuts et des retouches en inspectant et en corrigeant les défauts de soudage plus tôt dans le processus complexe de pose d’un pipeline.

Augmenter la productivité.

Étude de cas // Un fabricant de sous-ensembles soudés pour l’industrie automobile a économisé de l’argent et augmenté sa productivité en éliminant les défauts de soudage causés par des robots de soudage qui se trouvaient hors position à certains moments.

Réduire les coûts.

Étude de cas // Un fabricant d’assemblages métalliques structurels pour l’industrie automobile a considérablement réduit ses coûts en ajoutant des capteurs intelligents aux robots de soudage qui ont aidé à optimiser les paramètres de soudage de manière adaptative en fonction des mesures des joints de soudure.
Heavy duty spatter shield on a laser sensor

Produits et Services

Produits
et Services

Que pouvez-vous obternir de la société Capteurs de vision meta

Guidage du robot de soudage

Ajoutez un capteur intelligent meta à votre robot
Une utilisation populaire et très productive d’un capteur intelligent Meta est de guider un robot de soudage. Il peut être difficile d’être sûr à 100% que les pièces à souder robotiquement seront à la même position que celle que le robot est programmé pour souder.

Guidage du robot de soudage

Ajoutez un capteur intelligent meta à votre robot

Une utilisation populaire et très productive d’un capteur intelligent Meta est de guider un robot de soudage. Il peut être difficile d’être sûr à 100% que les pièces à souder robotiquement seront à la même position que celle que le robot est programmé pour souder. Par exemple, des variations dans la formation de la pièce ou des difficultés avec l’outillage peuvent signifier que la pièce n’est pas toujours à  un endroit répétable et correct pour le soudage. De plus, le processus de soudage lui-même peut provoquer des changements dus à la chaleur dans la position du joint de soudure et, en l’absence de contrôle, des défauts de soudage se produiront.

L’utilisation d’un capteur intelligent peut résoudre tout cela, en s’assurant que le soudage est effectué au bon endroit, tout le temps. Le capteur intelligent ajustera de manière adaptative la position du robot aux changements de position de joint de soudure ainsi qu’aux changements du joint-même. Cela permet de souder parfaitement des pièces imparfaites

Le capteur intelligent est monté à une courte distance de la torche de soudage sur l’organe effecteur du robot. Avant le soudage, le capteur de profil 3D recherchera le joint. Une fois le joint de soudure est trouvé, le capteur intelligent compare rapidement la position réelle de joint de soudure avec une position apprise. S’il y a une différence entre la position réelle du joint et la position apprise au robot, cette différence de position est utilisée comme décalage pour démarrer le soudage. Cela garantit que le soudage commence là où se trouve la pièce réellement et pas nécessairement là où le robot a appris que la pièce serait.

Lorsque le soudage commence, le capteur intelligent fournit un guidage du joint de soudage et compare constamment la position réelle du joint avec la position apprise. En cas de différence, le capteur intelligent envoie des corrections à l’unité de commande du robot, permettant au robot et à la torche de soudage de s’adapter aux changements de position de joint de soudage, en temps réel, pendant le soudage.

Le capteur intelligent mesure également les caractéristiques intéressantes des joints de soudure, tels que l’écartement de joint, le décalage de joint, et le volume, qui peuvent ensuite être utilisés pour contrôler de manière adaptative le processus de soudage en fonction des conditions réelles du processus. Par exemple, une variation de l’écartement ou de la mesure de décalage peut être utilisée pour contrôler de manière adaptative la vitesse de déplacement, la vitesse d’alimentation du fil ou les caractéristiques de balayage pour remplir plus efficacement le joint de soudure sans sur-soudage.

Un contrôle automatique de l’intensité laser (AGC) dans le capteur intelligent garantit des mesures correctes et permet au capteur de s’adapter rapidement aux changements des conditions de surface du matériau. Par exemple, les problèmes de soudage robotisé de joints d’angle en aluminium brillant deviennent une chose du passé, car l’AGC minimise les réflexions avec une intervention minimale de l’opérateur.

Le Smart Laser Pilot de Meta est un système complet qui vous permet d’ajouter facilement un capteur intelligent à la plupart des robots de soudage modernes actuels à l’aide d’une connexion Ethernet. Les avantages de l’ajout d’un Smart Laser Pilot à votre robot de soudage comprennent des économies d’outillage et de fixation, et une réduction des défauts de soudage, des reprises et des rebuts. Le temps d’apprentissage du robot peut également être réduit car le capteur intelligent peut guider de manière autonome le robot le long d’un chemin compliqué sans avoir besoin d’ajouter de nouveaux points d’apprentissage en cours de route. Veuillez nous contacter dès aujourd’hui pour obtenir des informations techniques plus détaillées sur un Smart Laser Pilot pour votre robot.

Automatisation fixe

Ajoutez un suivi laser intelligent des joints de soudure à votre machine à souder
Les capteurs intelligent Meta peuvent facilement être ajoutés à votre équipement de soudage mécanisé pour améliorer la qualité, réduire les défauts et augmenter la productivité.

Automatisation fixe

ajoutez un suivi laser intelligent des joints de soudure à votre machine à souder

Les capteurs intelligent Meta peuvent facilement être ajoutés à votre équipement de soudage mécanisé pour améliorer la qualité, réduire les défauts et augmenter la productivité. Les applications réussies incluent :

Dans ces applications, les variations d’ajustement des pièces peuvent rendre le soudage très difficile et exigeant en main-d’œuvre. L’utilisation du capteur intelligent pour le suivi des joints de soudure garantit que l’électrode de soudage reste à tout moment sur le joint. Le capteur de vision industrielle 3D est fixé à une courte distance de la torche de soudage. La torche de soudage (et le capteur) est ensuite attachée à un ensemble de glissières motorisées. Le capteur intelligent commence par rechercher une caractéristique de joint de soudure que le capteur utilisera comme référence.

Une caractéristique de joint de soudure peut être une bordure, le milieu de l’écart d’un joint bout à bout, ou le point d’intersection où deux plaques se rencontrent pour un joint à clin ou en T. Lorsque le capteur se déplace sur le joint de soudure, des corrections sont envoyées aux glissières motorisées dès que la caractéristique de joint de soudure se déplace de sa position apprise. Bien que le capteur soit généralement monté à une courte distance en avant de la torche, un délai est ajouté aux corrections pour s’assurer que la torche de soudage reste dans la position corrigée pour un soudage correct. Si les conditions de surface du matériau changent pendant le soudage, le contrôle automatique de l’intensité laser (AGC) modifie rapidement les paramètres du capteur pour gérer correctement ces défis sans intervention de l’opérateur.

L’ajout d’un capteur intelligent à un manipulateur de soudage, une machine ou un portique de soudage vous permettra de souder des pièces imparfaites parfaitement, plus rapidement, et vous aidera à réduire vos coûts en réduisant les rebuts et les reprises. Un système de suivi de joint de soudure au laser rendra votre machine plus productive et vous fera gagner plus d’argent. De plus, certaines mesures en temps réel du capteur intelligent peuvent entraîner des changements adaptatifs dans le processus de soudage. Par exemple, un changement d’écart ou de volume de joint de soudure peut ensuite être utilisé pour modifier la vitesse de déplacement, la vitesse de dévidage du fil ou d’autres variables de processus en fonction des données provenant du capteur intelligent.

Les Capteurs de vision Meta peut fournir des systèmes de vision industrielle 3D complets pour les applications de suivi de joint de soudure d’automatisation fixe incluant un ou plusieurs capteurs de vision laser, un écran tactile pour l’opérateur, un boîtier opérateur, et les glissières. Si vous cherchez à remplacer un ancien système de suivi laser ou un système de suivi tactile en raison de problèmes d’utilisation de ces systèmes, OSTrack est le système parfait pour vous. Si vos besoins sont plus complexes et nécessitent plusieurs capteurs, plusieurs types de joints, des applications multi-passes complexes ou une intégration complète dans votre réseau avec plusieurs PC et PLC, VisionWeld est le système que vous devriez envisager. Veuillez nous contacter pour plus d’informations sur ces deux solutions.

Inspection

Examinez vos joints soudés avec un capteur intelligent Meta
Le capteur intelligent de Meta génère rapidement des profils du cordon de soudure qui peuvent ensuite être analysés pour identifier les tendances, les caractéristiques et les défauts de la soudure.

Inspection

Examinez vos joints soudés avec un capteur intelligent meta

Une fois que vous l’avez soudé, ne devriez-vous pas vous assurer qu’il est bien fait ? Y a-t-il des défauts ? Est-ce que tout va bien ensemble ? Ce sont toutes des tâches d’inspection, parfaitement adaptées pour un capteur intelligent Meta 3D. Le capteur intelligent de Meta génère rapidement des profils du cordon de soudure qui peuvent ensuite être analysés pour identifier les tendances, les caractéristiques et les défauts de la soudure. Par exemple :

Si vous souhaitez savoir que vous aurez une bonne soudure avant de procéder au soudage, le capteur intelligent peut être utilisé pour prendre certaines mesures clés avant le soudage, notamment :

Pour effectuer une inspection, le capteur intelligent peut être maintenu par un robot, fixé en place sur un appareil, ou monté juste derrière la torche de soudage. Si un système d’inspection complet est nécessaire, Meta s’appuiera sur sa plate-forme populaire VisionWeld pour configurer une solution complète pour l’inspection des soudures en ligne ainsi que pour l’inspection hors ligne. Les systèmes peuvent être configurés pour afficher et stocker les mesures réelles avec un « succès / échec » sur certaines mesures et les écrans opérateur peuvent inclure des valeurs de mesure en temps réel, des graphiques en continu de certaines mesures et des alarmes. Veuillez nous contacter pour des informations techniques plus détaillées sur VisionWeld pour les configurations d’inspection.

Mesure

Réaliser des mesures de produit précises en ajoutant un capteur intelligent de Meta à votre application
Meta offre la gamme parfaite de capacités de capteurs intelligents faciles à configurer et rapides à déployer pour votre projet de mesure, d’inspection ou de guidage.

Mesure

réaliser des mesures de produit précises en ajoutant un capteur intelligent de Meta à votre application

Les fabricants, les constructeurs de machines et les intégrateurs de systèmes utilisent le capteur laser intelligent de Capteurs de vision Meta pour améliorer la qualité des produits, réduire les coûts de production, effectuer des mesures précises et guider l’automatisation.  . Des trousses de développement logiciel sont disponibles pour vous aider à simplifier la mise en œuvre directement dans votre application.

La famille de capteurs laser intelligents de Meta se distingue par le fait qu’un traitement d’image plein format de haute qualité est intégré dans la tête du capteur elle-même. Il existe également plusieurs avancements qui simplifient la configuration et le fonctionnement du système et qui améliorent considérablement les performances sur les surfaces brillantes et autres surfaces difficiles. Cela comprend une fonction de contrôle automatique de l’intensité du laser, exclusive à Meta, qui résolve les problèmes de réflexion laser courants dans les applications impliquant des conditions de surface variables.

Par exemple, lors du soudage de deux matériaux différents dont les surfaces ont été préparées différemment ou lors du soudage de joint à clin de composants en aluminium brillant, la ligne laser d’un capteur conventionnel peut apparaître trop brillante dans certaines zones et terne dans d’autres. Cela peut également provoquer une réflexion lumineuse de la lumière laser, ce qui peut entraîner des mesures médiocres et inexactes du logiciel d’analyse de la vision.

Le contrôle automatique de l’intensité laser (AGC) dans le capteur intelligent fait varier rapidement l’intensité de la bande laser et modifie les paramètres de la caméra afin que les zones plus sombres deviennent plus claires et les zones plus claires deviennent plus sombres. Le résultat est une image d’intensité plus uniforme sur toute la longueur, contribuant à des mesures plus fiables et précises. Cela simplifie également le processus de configuration, car les conditions de surface variables ne doivent plus être prises en compte lors de la configuration d’un système de vision pour l’automatisation du soudage.

Les capteurs intelligents de Meta se caractérisent par leur champ de vision (de 12 mm à 100 mm) et leur distance d’espacement (de 45 mm à 150 mm) et le choix du capteur est déterminé par ce que le capteur doit voir et la précision nécessaire pour les mesures. Veuillez nous contacter dès aujourd’hui pour obtenir des informations techniques plus complètes sur la gamme complète des capteurs intelligents Meta.

Guidage du robot de soudage

ajoutez un capteur intelligent Meta à votre robot
Une utilisation populaire et très productive d’un capteur intelligent Meta est de guider un robot de soudage. Il peut être difficile d’être sûr à 100% que les pièces à souder robotiquement seront à la même position que celle que le robot est programmé pour souder.

Automation fixe

ajoutez un suivi laser intelligent des joints de soudure à votre machine à souder
Les capteurs intelligent Meta peuvent facilement être ajoutés à votre équipement de soudage mécanisé pour améliorer la qualité, réduire les défauts et augmenter la productivité

Inspection

examinez vos joints soudés avec un capteur intelligent Meta

Le capteur intelligent de Meta génère rapidement des profils du cordon de soudure qui peuvent ensuite être analysés pour identifier les tendances, les caractéristiques et les défauts de la soudure.

Mesure

Réaliser des mesures de produit précises en ajoutant un capteur intelligent de Meta à votre application
Meta offre la gamme parfaite de capacités de capteurs intelligents faciles à configurer et rapides à déployer pour votre projet de mesure, d’inspection ou de guidage.
SLS Arc30 smart laser sensor

À propos de nous

Les fondateurs de Capteurs de vision Meta s’appuient sur un grand nombre d’années d’expérience dans la conception, la fabrication et la prise en charge de capteurs de profil laser 3D et de systèmes de guidage haute performance dans la communauté du soudage.

Le personnel de la société a acquis une réputation enviable en proposant des solutions efficaces et fiables sur lesquelles les clients comptent depuis plus de 25 ans. Aujourd’hui, la société adopte une mise en réseau moderne et une technologie de traitement à jour pour fournir une gamme de capteurs de vision 3D en réseau et de systèmes de contrôle parfaitement adaptés aux besoins des clients. Capteurs de vision Meta établit fièrement des relations durables avec les clients en se concentrant soigneusement sur les besoins des clients et en offrant une valeur qui dépasse les attentes des clients.

Capteurs intelligents fiables, durables et longue durée

Assistance technique expérimentée

Approche flexible et centrée sur le client

L’Application, l’installation, la formation et les services professionnels

Vous pouvez également compter sur la société Capteurs de vision Meta pour fournir une gamme complète de services professionnels comprenant la faisabilité et l’assistance des applications, les services d’installation et d’intégration, formation sur les opérations, l’entretien et la gestion des systèmes, le support client et le service produit. Dans la mesure du possible, nos services professionnels expérimentés sont disponibles par téléphone, e-mail, vidéoconférence ou en personne. Dans de nombreux cas, une capacité de connexion à distance est possible, permettant ainsi à nos experts d’accéder à votre système en toute sécurité à distance pour le dépannage, le débogage et pour ajouter et configurer de nouvelles mises à jour logicielles.

Nous-joindre

Avez-vous besoin de plus d’informations sur nos capteurs laser intelligents 3D? N’hésitez pas à nous contacter.
Meta Vision Sensors

Intégrer de la qualité.

Que signifie la qualité pour vous ? Une qualité supérieure peut-elle réellement apporter des bénéfices ? Et si une qualité supérieure permettait à votre produit de mieux fonctionner ou de mieux paraître que le produit de votre concurrent ? Pouvez-vous facturer plus pour un produit de meilleure qualité ?
Smoke and spatter while welding a shaft end
Un fabricant de réservoirs de propane sous pression a ajouté des capteurs intelligents Meta à ses postes de soudage afin de réduire les fuites sur le cordon de soudure. Une fois les réservoirs sont soudés ensemble, chaque réservoir est soumis à un test hydrostatique pour détecter les fuites. Avant d’utiliser des capteurs laser intelligents Meta, un certain nombre de réservoirs présentaient des fuites sur le cordon de soudure. En de rares occasions, le cordon de soudure se fendait sous l’essai, secouant l’ensemble du bâtiment.
Laser sensor measuring weld bead width and height
L’ajout d’un suivi intelligent des joints de soudure par capteur laser intelligent a éliminé les défauts causés par le soudage hors joint et a permis au fabricant d’économiser de l’argent dans plusieurs secteurs importants. En prime, les capteurs ont également contribué à créer un cordon de soudure beaucoup plus beau, donnant à leurs réservoirs une apparence de meilleure qualité. L’amélioration de la qualité grâce à l’utilisation de capteurs intelligents signifie que le produit fonctionne mieux, a une meilleure apparence, a moins (aucun) de défauts de fabrication, réduit les coûts de garantie et permet au fabricant d’offrir une meilleure garantie.

Réduire les rebuts
et les retouches.

Réduire les rebuts et les retouches.

Une entreprise de construction de pipelines a économisé des sommes considérables grâce à une réduction des rebuts et des retouches en inspectant et en corrigeant les défauts de soudage plus tôt dans le processus complexe de pose d’un pipeline.
Selection of different size pipes and beveled ends
Des caractéristiques d’angle oblique appropriées sont essentielles pour obtenir un soudage de bonne qualité et l’utilisation d’un capteur intelligent pour mesurer les principales caractéristiques d’angle oblique avant le soudage peut aider à détecter les problèmes avant qu’ils n’affectent la qualité du soudage. Pour minimiser les défauts de soudage liés à l’angle oblique, une entreprise de construction de pipelines utilise le capteur intelligent pour mesurer les caractéristiques critiques de l’angle oblique à joint étroit avant le soudage, ce qui permet à la société pipelinière de corriger immédiatement tout problème de l’angle oblique, avant que des problèmes de soudage ne surviennent, ce qui réduit les reprises et les rebuts.
Smart sensor measuring pipe end bearing face characteristics
Pour aller plus loin, la société pipelinière craignait que les défauts de soudage ne soient identifiés qu’à la fin du processus d’assemblage des tuyaux, une fois que toutes les étapes et passes de soudage étaient terminées. Ils voulaient savoir précisément où dans le processus de plusieurs étapes les défauts se produisaient et une enquête détaillée a révélé que la majorité de ces défauts se produisaient dès le début du processus à la première passe.
Pour aider à identifier les défauts survenant lors de la phase de première passe, la société pipelinière a développé un système unique d’inspection interne des soudures utilisant le capteur laser intelligent 3D de Meta qui a permis l’inspection du fond directement après la passe de fond et la deuxième passe. À ce stade, les défauts pouvaient être rapidement identifiés et corrigés avant que d’autres passes de soudage ne soient effectuées, la valeur ajoutée et l’argent dépensé. En tant que tel, des économies importantes ont été réalisées grâce à la réduction des reprises et des rebuts en détectant et en corrigeant les défauts beaucoup plus tôt qu’ils ne l’avaient fait auparavant.

Augmenter la productivité.

Un fabricant de sous-ensembles soudés pour l’industrie automobile a économisé de l’argent et augmenté sa productivité en éliminant les défauts de soudage causés par des robots de soudage qui se trouvaient hors position à certains moments.

Robot welding a car body in white
Une ligne de 8 robots de soudage a été mise en place pour réaliser des assemblages de composants automobiles par soudage discontinu pour ce fabricant de sous-ensembles soudés. Deux stations de retouche manuelles supportaient les 8 lignes de robots de soudage et les deux opérateurs des stations de retouche étaient occupés en permanence. Après une analyse détaillée, le fabricant a déterminé que la majorité de ses défauts de soudure étaient dus au fait que le robot de soudage n’était pas toujours à la bonne position pour des soudures de bonne qualité.
Meta Sensors SLS Arc30 sensor measuring the gap of partially filled butt joint
Smart laser sensor finding defects in a weld
Les systèmes de vision robotique 3D de Meta ont été ajoutés aux 8 robots de soudage discontinu et le rôle du capteur intelligent consistait à s’assurer que le robot et la torche de soudage étaient à la bonne position à tout moment.
Le capteur intelligent commencerait par mesurer la position réelle du joint de soudure dans l’espace 3D et comparer cette position avec celle de départ programmée dans le robot. S’il y avait un écart, le capteur décalerait la position de départ du robot par rapport à la position réelle où se trouvait le joint. Au fur et à mesure que le soudage se poursuivait, le capteur continuerait d’envoyer toutes les corrections de position du joint permettant à la torche de soudure de rester à la bonne position à tout moment. Grâce à l’ajout des capteurs intelligents, les défauts de soudage par robot sont tombés à zéro, ce qui a permis au fabricant d’éliminer les stations de reprise et de réaffecter les opérateurs et l’équipement à d’autres zones où ils seraient plus avantageux. Ces améliorations se sont traduites par des économies de coûts considérables et une amélioration significative de la productivité.

Réduire les coûts.

Un fournisseur de solutions automobiles de niveau 1 assemblant et soudant des châssis de camionnettes a ajouté des capteurs intelligents 3D à un grand nombre de ses robots de soudage. L’un des objectifs de la mise en œuvre des capteurs intelligents était de s’assurer que la torche de soudage était toujours à la bonne position et de surmonter les variations d’ajustement des matériaux dues à la fixation et aux différences de matériaux.
Robot welding a brace component to a car body
Avant d’utiliser les capteurs intelligents, de nombreux assemblages soudés par robot nécessitaient des retouches coûteuses en temps et en argent. Une fois les capteurs intelligents installés, les défauts de soudage ont été considérablement réduits, réduisant les coûts grâce à une réduction des rebuts et des reprises.
Laser sensor guiding the torch while MIG welding a pipe
Les capteurs intelligents ont également contribué à réduire les coûts de consommation d’énergie, de consommables et d’outillage. En outre, en utilisant les mesures en temps réel du capteur 3D du joint de soudure, il est devenu possible d’optimiser de manière adaptative les paramètres de soudage en fonction des changements des caractéristiques du joint de soudure. Par exemple, la vitesse de déplacement ou la vitesse de dévidage du fil peut augmenter ou diminuer en fonction d’un changement de l’écart du joint. Et savoir que le soudage allait toujours être au bon endroit au bon moment a également permis l’utilisation de fils de diamètre plus petit. L’utilisation d’un fil de soudage de plus petit diamètre a permis de réaliser des économies supplémentaires et a également contribué à fabriquer un véhicule plus léger, en soi un avantage important.

Guidage du robot de soudage

Ajoutez un capteur intelligent à votre robot

Une utilisation populaire et très productive d’un capteur intelligent Meta est de guider un robot de soudage. Il peut être difficile d’être sûr à 100% que les pièces à souder robotiquement seront à la même position que celle que le robot est programmé pour souder. Par exemple, des variations dans la formation de la pièce ou des difficultés avec l’outillage peuvent signifier que la pièce n’est pas toujours à  un endroit répétable et correct pour le soudage. De plus, le processus de soudage lui-même peut provoquer des changements dus à la chaleur dans la position du joint de soudure et, en l’absence de contrôle, des défauts de soudage se produiront.

L’utilisation d’un capteur intelligent peut résoudre tout cela, en s’assurant que le soudage est effectué au bon endroit, tout le temps. Le capteur intelligent ajustera de manière adaptative la position du robot aux changements de position de joint de soudure ainsi qu’aux changements du joint-même. Cela permet de souder parfaitement des pièces imparfaites.

Le capteur intelligent est monté à une courte distance de la torche de soudage sur l’organe effecteur du robot. Avant le soudage, le capteur de profil 3D recherchera le joint. Une fois le joint de soudure est trouvé, le capteur intelligent compare rapidement la position réelle de joint de soudure avec une position apprise. S’il y a une différence entre la position réelle du joint et la position apprise au robot, cette différence de position est utilisée comme décalage pour démarrer le soudage. Cela garantit que le soudage commence là où se trouve la pièce réellement et pas nécessairement là où le robot a appris que la pièce serait.

Lorsque le soudage commence, le capteur intelligent fournit un guidage du joint de soudage et compare constamment la position réelle du joint avec la position apprise. En cas de différence, le capteur intelligent envoie des corrections à l’unité de commande du robot, permettant au robot et à la torche de soudage de s’adapter aux changements de position de joint de soudage, en temps réel, pendant le soudage.

Le capteur intelligent mesure également les caractéristiques intéressantes des joints de soudure, tels que l’écartement de joint, le décalage de joint, et le volume, qui peuvent ensuite être utilisés pour contrôler de manière adaptative le processus de soudage en fonction des conditions réelles du processus. Par exemple, une variation de l’écartement ou de la mesure de décalage peut être utilisée pour contrôler de manière adaptative la vitesse de déplacement, la vitesse d’alimentation du fil ou les caractéristiques de balayage pour remplir plus efficacement le joint de soudure sans sur-soudage.

Un contrôle automatique de l’intensité laser (AGC) dans le capteur intelligent garantit des mesures correctes et permet au capteur de s’adapter rapidement aux changements des conditions de surface du matériau. Par exemple, les problèmes de soudage robotisé de joints d’angle en aluminium brillant deviennent une chose du passé, car l’AGC minimise les réflexions avec une intervention minimale de l’opérateur.

Le Smart Laser Pilot de Meta est un système complet qui vous permet d’ajouter facilement un capteur intelligent à la plupart des robots de soudage modernes actuels à l’aide d’une connexion Ethernet. Les avantages de l’ajout d’un Smart Laser Pilot à votre robot de soudage comprennent des économies d’outillage et de fixation, et une réduction des défauts de soudage, des reprises et des rebuts. Le temps d’apprentissage du robot peut également être réduit car le capteur intelligent peut guider de manière autonome le robot le long d’un chemin compliqué sans avoir besoin d’ajouter de nouveaux points d’apprentissage en cours de route. Veuillez nous contacter dès aujourd’hui pour obtenir des informations techniques plus détaillées sur un Smart Laser Pilot pour votre robot.

Automatisation fixe

ajoutez un suivi laser intelligent des joints de soudure à votre machine à souder

Les capteurs intelligent Meta peuvent facilement être ajoutés à votre équipement de soudage mécanisé pour améliorer la qualité, réduire les défauts et augmenter la productivité. Les applications réussies incluent :

Dans ces applications, les variations d’ajustement des pièces peuvent rendre le soudage très difficile et exigeant en main-d’œuvre. L’utilisation du capteur intelligent pour le suivi des joints de soudure garantit que l’électrode de soudage reste à tout moment sur le joint. Le capteur de vision industrielle 3D est fixé à une courte distance de la torche de soudage. La torche de soudage (et le capteur) est ensuite attachée à un ensemble de glissières motorisées. Le capteur intelligent commence par rechercher une caractéristique de joint de soudure que le capteur utilisera comme référence.

Une caractéristique de joint de soudure peut être une bordure, le milieu de l’écart d’un joint bout à bout, ou le point d’intersection où deux plaques se rencontrent pour un joint à clin ou en T. Lorsque le capteur se déplace sur le joint de soudure, des corrections sont envoyées aux glissières motorisées dès que la caractéristique de joint de soudure se déplace de sa position apprise. Bien que le capteur soit généralement monté à une courte distance en avant de la torche, un délai est ajouté aux corrections pour s’assurer que la torche de soudage reste dans la position corrigée pour un soudage correct. Si les conditions de surface du matériau changent pendant le soudage, le contrôle automatique de l’intensité laser (AGC) modifie rapidement les paramètres du capteur pour gérer correctement ces défis sans intervention de l’opérateur.

L’ajout d’un capteur intelligent à un manipulateur de soudage, une machine ou un portique de soudage vous permettra de souder des pièces imparfaites parfaitement, plus rapidement, et vous aidera à réduire vos coûts en réduisant les rebuts et les reprises. Un système de suivi de joint de soudure au laser rendra votre machine plus productive et vous fera gagner plus d’argent. De plus, certaines mesures en temps réel du capteur intelligent peuvent entraîner des changements adaptatifs dans le processus de soudage. Par exemple, un changement d’écart ou de volume de joint de soudure peut ensuite être utilisé pour modifier la vitesse de déplacement, la vitesse de dévidage du fil ou d’autres variables de processus en fonction des données provenant du capteur intelligent.

Les Capteurs de vision Meta peut fournir des systèmes de vision industrielle 3D complets pour les applications de suivi de joint de soudure d’automatisation fixe incluant un ou plusieurs capteurs de vision laser, un écran tactile pour l’opérateur, un boîtier opérateur, et les glissières. Si vous cherchez à remplacer un ancien système de suivi laser ou un système de suivi tactile en raison de problèmes d’utilisation de ces systèmes, OSTrack est le système parfait pour vous. Si vos besoins sont plus complexes et nécessitent plusieurs capteurs, plusieurs types de joints, des applications multi-passes complexes ou une intégration complète dans votre réseau avec plusieurs PC et PLC, VisionWeld est le système que vous devriez envisager. Veuillez nous contacter pour plus d’informations sur ces deux solutions.

Inspection

examinez vos joints soudés avec un capteur intelligent Meta

Une fois que vous l’avez soudé, ne devriez-vous pas vous assurer qu’il est bien fait ? Y a-t-il des défauts ? Est-ce que tout va bien ensemble ? Ce sont toutes des tâches d’inspection, parfaitement adaptées pour un capteur intelligent Meta 3D. Le capteur intelligent de Meta génère rapidement des profils du cordon de soudure qui peuvent ensuite être analysés pour identifier les tendances, les caractéristiques et les défauts de la soudure. Par exemple :

Si vous souhaitez savoir que vous aurez une bonne soudure avant de procéder au soudage, le capteur intelligent peut être utilisé pour prendre certaines mesures clés avant le soudage, notamment :

Pour effectuer une inspection, le capteur intelligent peut être maintenu par un robot, fixé en place sur un appareil, ou monté juste derrière la torche de soudage. Si un système d’inspection complet est nécessaire, Meta s’appuiera sur sa plate-forme populaire VisionWeld pour configurer une solution complète pour l’inspection des soudures en ligne ainsi que pour l’inspection hors ligne. Les systèmes peuvent être configurés pour afficher et stocker les mesures réelles avec un « succès / échec » sur certaines mesures et les écrans opérateur peuvent inclure des valeurs de mesure en temps réel, des graphiques en continu de certaines mesures et des alarmes. Veuillez nous contacter pour des informations techniques plus détaillées sur VisionWeld pour les configurations d’inspection.

Mesure

réaliser des mesures de produit précises en ajoutant un capteur intelligent de Meta à votre application

Les fabricants, les constructeurs de machines et les intégrateurs de systèmes utilisent le capteur laser intelligent de Capteurs de vision Meta pour améliorer la qualité des produits, réduire les coûts de production, effectuer des mesures précises et guider l’automatisation.  . Des trousses de développement logiciel sont disponibles pour vous aider à simplifier la mise en œuvre directement dans votre application.

La famille de capteurs laser intelligents de Meta se distingue par le fait qu’un traitement d’image plein format de haute qualité est intégré dans la tête du capteur elle-même. Il existe également plusieurs avancements qui simplifient la configuration et le fonctionnement du système et qui améliorent considérablement les performances sur les surfaces brillantes et autres surfaces difficiles. Cela comprend une fonction de contrôle automatique de l’intensité du laser, exclusive à Meta, qui résolve les problèmes de réflexion laser courants dans les applications impliquant des conditions de surface variables.

Par exemple, lors du soudage de deux matériaux différents dont les surfaces ont été préparées différemment ou lors du soudage de joint à clin de composants en aluminium brillant, la ligne laser d’un capteur conventionnel peut apparaître trop brillante dans certaines zones et terne dans d’autres. Cela peut également provoquer une réflexion lumineuse de la lumière laser, ce qui peut entraîner des mesures médiocres et inexactes du logiciel d’analyse de la vision.

Le contrôle automatique de l’intensité laser (AGC) dans le capteur intelligent fait varier rapidement l’intensité de la bande laser et modifie les paramètres de la caméra afin que les zones plus sombres deviennent plus claires et les zones plus claires deviennent plus sombres. Le résultat est une image d’intensité plus uniforme sur toute la longueur, contribuant à des mesures plus fiables et précises. Cela simplifie également le processus de configuration, car les conditions de surface variables ne doivent plus être prises en compte lors de la configuration d’un système de vision pour l’automatisation du soudage.

Les capteurs intelligents de Meta se caractérisent par leur champ de vision (de 12 mm à 100 mm) et leur distance d’espacement (de 45 mm à 150 mm) et le choix du capteur est déterminé par ce que le capteur doit voir et la précision nécessaire pour les mesures. Veuillez nous contacter dès aujourd’hui pour obtenir des informations techniques plus complètes sur la gamme complète des capteurs intelligents Meta.

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